різка фанери

Там, де необхідно різання фанери, часто виникає питання, який спосіб різання краще застосувати для виготовлення того чи іншого виробу або елемента

Там, де необхідно різання фанери, часто виникає питання, який спосіб різання краще застосувати для виготовлення того чи іншого виробу або елемента. При цьому часто важлива не висока ціна на різку фанери . Виділити з усього різноманіття варіантів різання один - досить складно. Тому пропонуємо коротко розглянути найбільш популярні, широко застосовуються способи різання фанери.

Тому пропонуємо коротко розглянути найбільш популярні, широко застосовуються способи різання фанери

Розкрій фанери можна виконати декількома способами. Найпростіший і доступний кожному - за допомогою звичайної ручної ножівки. Але оскільки фанера матеріал досить щільний, хоча б в порівнянні зі звичайною ялинової дошкою, для різання товстої фанери доведеться затратити чимало фізичних зусиль. Тому цей спосіб різання фанери можна рекомендувати тільки тим, кому потрібно різання щодо тонкої фанери, і переважно по прямій траєкторії.

В місце звичайної ручної ножівки можна використовувати дискову електричну пилку. Для різання фанери в домашніх умовах - це досить ефективний прийом, який дозволяє без особливих зусиль різати як тонку, так і товсту фанеру, але і цей спосіб також підійде в основному для різання фанери по прямій, до того ж при такому способі різання швидше за все буде утворюватися велика кількість відколів на поверхні матеріалу.

Якщо необхідно вирізати, наприклад півколо або фігурний елемент, можна застосувати лобзик для різання листових матеріалів. Він може бути як ручним, так і електричним. Однак, при цьому досить складно домогтися високої якості зрізу. Часто, після різання такими інструментами з'являються відколи на краях фанери, зріз може мати нерівності, а домогтися високої точності геометричних розмірів і «повторюваності» елементів не представляється можливим.

Тому, якщо необхідно виконати різання якісно, особливо якщо необхідна фігурне різання фанери в великому обсязі, доцільно задуматися про використання спеціалізованого обладнання або виконати різання на замовлення.

Устаткування, здатне різати фанеру з високою якістю, відрізняється способом різання матеріалів. Найбільш поширені лазерна різка фанери, фрезерна порізка фанери, і різка на форматно-розкроювальних верстаті. Устаткування, здатне різати фанеру з високою якістю, відрізняється способом різання матеріалів

Розглянемо ці способи трохи докладніше:

Різка на форматно-розкроювальних верстаті є одним з найбільш простих способів різання. Часто замовити таку різку можна навіть в будівельному магазині. Але різка на таких верстатах може бути виконана тільки по прямій, що значно звужує сфери її застосування.

Набагато більш широкі можливості різання фанери відкриваються при використанні фрезерної і лазерного різання фанери на верстатах з ЧПУ.

Різка фанери лазером дозволяє виготовляти елементи, не надаючи на матеріал механічного впливу, завдяки чому поява відколів або ворсу на краю матеріалу повністю виключено. Діаметр лазерного променя настільки малий, що дозволяє вирізати вироби розміром в кілька міліметрів, складною геометричною формою.

Максимальна товщина фанери, яку здатний прорізати лазерний промінь, залежить від потужності лазерного випромінювача і часто обмежується товщиною 15-20 міліметрів. Варто відзначити, що зріз після лазерного різання змінює свій колір (обгорає). Залежно від поставленого завдання - це може бути як негативною, так і позитивною особливістю лазерного різання. Максимальна товщина фанери, яку здатний прорізати лазерний промінь, залежить від потужності лазерного випромінювача і часто обмежується товщиною 15-20 міліметрів

Коли необхідно виконати якісну пряму або фігурне різання фанери, але так що б матеріал в місці різу не змінив свій колір, краще використовувати фрезерну різання фанери. Вона дозволяє виконувати як наскрізну різання, так і проникати в матеріал тільки на задану глибину, фрезерувати пази, технологічні поглиблення і багато іншого. Незважаючи на те, що цей спосіб різання передбачає механічний вплив на матеріал, використовуючи спеціалізовані фрези для різання фанери, можна практично повністю виключити відколи і ворс на зрізі.

Незважаючи на те, що цей спосіб різання передбачає механічний вплив на матеріал, використовуючи спеціалізовані фрези для різання фанери, можна практично повністю виключити відколи і ворс на зрізі

Сучасна фрезерна і лазерне різання виконуються на обладнанні з ЧПУ (комп'ютерним управлінням). Тому, для того щоб запустити процес різання, потрібен підготовлений макет в електронному вигляді. Якщо немає можливості створити макет своїми силами, то можна замовити його безпосередньо в організації, що надає послуги фрезерної або лазерного різання листових матеріалів.

Якщо немає можливості створити макет своїми силами, то можна замовити його безпосередньо в організації, що надає послуги фрезерної або лазерного різання листових матеріалів

Вартість різання фанери в основному розраховується виходячи з її товщини і кількості погонних метрів різання. Однак, різання фанери на ЧПУ має свої особливості, і при наявності великої кількості роздільних елементів малого розміру, ціна різання може бути збільшена. Це пов'язано з необхідністю витрачати час на часту врізку в матеріал, а також з великою кількістю "порожніх" переходів між елементами.

Нижче на зображенні, можна побачити, яким виходить зріз на виробі коли використовується лазерна і фрезерна різка фанери .

Кромка на заготівлі після різання лазером поміняла свій колір, на відміну від заготовки, вирізаної фрезою. Варто відзначити, що потемніла кромка фанери, підкреслює контури вироби, що може бути використано і в декоративних цілях.

Варто відзначити, що потемніла кромка фанери, підкреслює контури вироби, що може бути використано і в декоративних цілях

У висновку варто зазначити, що розрізняються не тільки способи різання фанери, але і її характеристики. Фанера може бути виготовлена ​​з шпону берези або з шпони хвойних порід, її поверхня буває шліфованої і не шліфованої. Відрізняється також товщина, вологостійкість, тип склеює матеріалу, наявність або відсутність дефектів на поверхні. Оскільки від всіх перерахованих вище параметрів залежить ціна фанери , Ви можете підібрати матеріал таким чином, щоб не переплачувати зайвого за непотрібні, підвищені показники.

Нижче на відео ви можете побачити процес виготовлення виробів з фанери за допомогою фрезерної і лазерного різання.

ВІДЕО:

Різка фанери лазером

ВІДЕО:

Фрезерна різання фанери

Купити фанеру в Санкт-Петербурзі і замовити її різання ви можете в центрі різання " Профрезка "

www.profrezka.ru