Ламінація і ламінатори. Короткий огляд

  1. плівка
  2. Поліпропілен, маркування PP
  3. Поліетілентерефталат (поліестер або просто ПЕТ), маркування PET
  4. Полівінілхлорид або ПВХ, маркування PVC
  5. Плівка для ламінування рулонна
  6. Плівка для ламінування пакетна
  7. вибір ламінатора
  8. За типом нагрівальної системи
  9. Ламінатори з гарячими валами
  10. Ламінатори з зовнішнім кумулятивним нагрівом ( «ефект гарячих валів»)
  11. За способом використання витратних матеріалів
  12. рулонні ламінатори
  13. За наявності / відсутності реверсу
  14. За форматам ламінування

Ламінуванням називається процес покриття друкованого аркуша плівкою. Ламінування, або ще кажуть ламинацию, за своїми завданнями можна розділити на три типи:

  1. ламінація для захисту друкованого вироби від різних видів впливу, без зміни або з мінімальним зміною товщини вироби;
  2. ламінація для додання друкованого виробу жорсткості або більшої товщини;
  3. ламінація для зміни поверхні друкарського виробу.

В результаті виконання того чи іншого типу ламінування на виході можна отримати поліграфічні продукти з потрібними властивостями і характеристиками, наприклад:

  • обкладинки книг, щоденників, папок; сувенірні пакети; упаковка - покриті тонкою плівкою;
  • вироби-інформатори: інструкції, оголошення, рекламні постери, різноманітні карти, меню; візитки і пластикові картки - ламинируются з 2-х сторін;
  • підлогові або настільні вологозахисні постери; декоровані обкладинки папок, щоденників; декоровані візитки.
Ламінуванням називається процес покриття друкованого аркуша плівкою

Ламінація і ламінатори. Короткий огляд

Перераховані вироби ламинируются по-різному: обкладинки, пакети і упаковка - це, як правило, одностороння ламінація (ламінується тільки лицьова сторона виробу. Інформатори, картки і постери - це двостороння ламінація (ламинируются обидві сторони вироби).

плівка

Існує два основних типи плівок для ламінування: «холодні» (адгезія під тиском) і «термальні». Перші використовують рулон поліпропілену без клейового шару і накочуються до матеріалу Ламінатори, які використовують рідкий клей. Найчастіше використовуються для покриття відбитків струменевих принтерів, зображень на вінілі, для термічно нестійких і містять віск фарб.
Термальною ламінаційної плівкою, або плівкою для термоламінірованія, називають основу з полімеру з нанесеним клейовим шаром. На сьогоднішній день це самий популярний тип плівки і застосовується в переважній більшості офісних і промислових ламінаторів. Він виготовляється за допомогою нанесення шару EVA-клею на полімерну основу. Саме основа визначає тип плівки, і може містити один з трьох наступних полімерів:
Існує два основних типи плівок для ламінування: «холодні» (адгезія під тиском) і «термальні»

Поліпропілен, маркування PP

Має високий глянець, легко фальцуется, еластичний, але схильний до подряпин і недостатньо пластичний для двостороннього ламінування, температура дифузії не більше 125 оС. Плівка на основі поліпропілену випускається товщиною від 24 до 31 мкн. Таку плівку застосовують для ламінування обкладинок, книг, папок, щоденників і т.п.

Поліетілентерефталат (поліестер або просто ПЕТ), маркування PET

Найбільш універсальний тип плівки, оскільки виготовляється в широкому діапазоні товщини від 25 до 250 мкн. Особливість PET-плівки - кришталево покритого цієї плівкою продукту. Поліграфічна продукція після ламінації PET-плёнккой виглядає як ніби накрита склом. При цьому даний тип плівки як би "розкриває" друк, надаючи фарбам яскравість і контраст. На відміну від PP-плівки вироби в PET мають значну міцність, тому основний тип ламінованої продукції для PET-плівки - це сувенірні пакети, упаковка, вироби-інформатори, візитки і пластикові картки.

Полівінілхлорид або ПВХ, маркування PVC

Найчастіше така плівка застосовується з метою декору. PVC-плівка може мати текстуровану поверхню - «льон», «шкіра», «пісок» і т.п. Виріб після ламінування набуває еластичність, його можна згорнути в рулон і взагалі надати будь-яку форму і потім повернути в первинний стан. Виходячи їх цих властивостей найбільш поширена продукція виготовлена за допомогою PVC-плівки - це підлогові або настільні рекламні постери, вологозахисні постери, декоровані обкладинки або візитки.

Плівка для ламінаторів випускається у вигляді рулонів і у вигляді пакетів.

плівка для ламінування пакетна

плівка для ламінування пакетна

плівка для ламінування рулонна

Плівка для ламінування рулонна

Найчастіше випускається з товщиною від 24 до 38 мкн. Вона зручна у використанні, оскільки відмотується безперервно, поки не закінчиться рулон. Застосовується в промислових ламінаторах в середніх і великих друкарнях. Подається в натягу з рулону, тому може мати невелику товщину, а отже більш низьку вартість. Тому рулонний плівка з успіхом використовується для ламінування поліграфічної продукції великими тиражами, наприклад, обкладинки книг, щоденників, папок і подібні.
Єдиним недоліком такого способу ламінування є необхідність обрізання плівки по краях вироби. Цю операцію можна виконувати або вручну за допомогою тріммера, або за допомогою роздільника листів, додатково опції до Рулонний ламінатор.

Плівка для ламінування пакетна

Це плівка складається з двох однотипних плівок, спаяних по короткій стороні у вигляді пакету (конверта), обрізана в певний розмір. Пакетна плівка має закруглені краї і призначена для виготовлення кінцевого виробу відповідного формату без подальшого обрізання плівки по краях. Такий тип плівки дуже зручний і використовується в більшості офісних ламінаторов при виробництві одиничних екземплярів продукції (ламінація документів, посвідчень, перепусток, пластикових карт і навіть друкованих плат), або коротких накладів постерів, карт і ін., Плівкою товщиною від 50 мкн і вище. Пакетна плівка розправляється вручну і не має такого натягу, як у випадку з рулонних ламінатором. Тому вона не може бути занадто тонкої (мінімум 50-60 мкн) інакше при ламінуванні утворюються зморшки і зовнішній вигляд заламінованого продукту зіпсується.

тип продукціїтип плівкиматеріалтип ламінатора

обкладинка / пакет рулонний, тільки PP - основа папір від 110 г / м2 рулонний, з можливістю односторонньої ламінації з температурою нагрівання до 125oC рулонний PP і PET - основа папір від 110 г / м2 рулонний, з можливістю односторонньої ламінації з температурою нагрівання до 140oC вироби-інформатори (двостороння ламінація від 60 мкн.) рулонний PET - основа без обмежень рулонний, з гарячими гумовими валами або платформами з температурою нагрівання до 140-160 oC пакетна PET - основа без обмежень рулонний, з г орячімі гумовими валами з температурою нагрівання до 140-160 oC;
пакетний з гарячими пластинами або гарячими валами пластикові картки / візитки (двостороння ламінація від 100 мкн.) пакетна PET - основа синтетичний папір типу Teslin або візиток картон конвертний, з гарячими валами підлогові або настільні постери / декоровані вироби пакетна або рулонний PVC - основа без обмежень рулонний, з гарячими гумовими валами;
пакетний, з гарячими валами

вибір ламінатора

Проблема вибору ламінатора, як і будь-якого іншого поліграфічного обладнання, часто ставить в тупик, особливо якщо покупка здійснюється вперше. Так безумовно, це не офсетна друкарська машина, з усіма її тонкощами і специфікою. Але до вибору ламінатора потрібно також підійти з усією серйозністю, бо ламінування, як заключна технологічна операція, багато в чому буде визначати остаточний вигляд готового продукту.

Отже Ви вирішили купити ламінатор . Що ж потрібно знати і розуміти при виборі та купівлі ламінатора:

  • тип продукції (документи, посвідчення, фотографії, обкладинки, постери, пластикові картки тощо),
  • інтенсивність використання (кількість примірників) або тиражі продукції, яка ламінуватиметься (подача з рулону або пакетом),
  • максимальний формат ламінування (розмір продукту по вузькій стороні),
  • матеріали, які будуть ламінуватися (папір, картон, пластик і т.д.),
  • тип плівки (PP, PET, PVC) і її вид (матова, глянцева, декоративна),
  • діапазон товщини використовуваних плівок (від 25 до 250 мкн.),
  • необхідні додаткові технологічні опції - тиснення фольгою, глянцевание, матування і т.п,
  • необхідні додаткові технічні опції - діапазон регулювання температури, діапазон регулювання швидкості, реверс, обрізка кромки, сепарування (поділ готових продуктів) і т.п.,
  • орієнтовний бюджет на покупку ламінатора.

рулонний ламінатор Autobond Sheetmaster 76E

Спробуємо класифікувати ламінатори за кількома основними характеристиками.

За типом нагрівальної системи

Ламінатори з гарячими пластинами

Заготівля в плівці проходить крізь вузьку щілину між нагрівальними пластинами, клейовий шар розплавляється і діфузірует в заготовку. Плівка накочується до заготівлі холодними гумовими валами на виході. Результат ламінування не завжди хороший, продукція дуже часто виходить хвиляста, з повітряними бульбашками, погано стійка до механічних впливів. Це обумовлено тим, що передача тепла від нагрівальних пластин до плівки відбувається через повітряний зазор, що в свою чергу викликає нестабільність температурного режиму, складність його оптимального підбору а також нерівномірний нагрів і деформацію плівки. Холодні вали, встановлені на виході нагрівача, відбирають на себе тепло, передане плівці, не даючи полімерному сполучному якісно з'єднається з верхнім шаром паперу. Щоб уберегти документ від можливих пошкоджень під час ламінування необхідно використовувати паперовий конверт для ламінування. У рулонних ламінаторах нагрівальні пластини ще називають «платформами» і розташовані вони не між валами, як в пакетних ламінаторах, а над і під передньою парою валів.
В даний час виробництво ламінаторів з цієї застарілої системи практично повністю припинено на користь ламінаторів з гарячими валами зовнішнього нагріву.

В даний час виробництво ламінаторів з цієї застарілої системи практично повністю припинено на користь ламінаторів з гарячими валами зовнішнього нагріву

пакетний ламінатор Lamimark Senator 230 з нагрівальними пластинами

Ламінатори з гарячими валами

Клейовий шар плівки і поверхню виробу в таких ламінаторах розігрівають «гарячі вали». Для нагріву таких валів застосовується внутрішній нагрівач у вигляді спіралі, виготовлений з ніхромового дроту електрично ізолюється від вала за допомогою кварцового трубки, в яку він і поміщається, як в ламінаторах чеської фірми Komfi: Komfi AMIGA, Komfi DELTA, Komfi SAGITTA, Komfi SIRIUS, або розігріте масло, як наприклад, в ламінаторах іспанської фірми Tauler модель Tauler PrintLam CTI 75. Використання такої технології призвело до виникнення цілого сімейства серій професійних ламінаторів практично всіх світових виробників в цій галузі.
«Гарячі вали» можуть бути гумовими, при цьому діаметр таких валів відчутно менше, в силу термопередающіх властивостей гуми. А оскільки діаметр валу є тією величиною, яка визначає площа розігріву матеріалу, то ламінатори з гарячими гумовими валами максимально можуть працювати зі швидкістю 3 м / хв. І чим довше вал (максимальний формат вироби), тим нижче швидкість. У разі промислових рулонних ламінаторов, в яких гарячі вали не гумові а металеві - з масляним розігрівом, ця величина значно вище, і може досягати 60 м / хв, як наприклад в моделі KOMFI Sirius 107, але при цьому вартість ламінатора набагато вище.

У разі промислових рулонних ламінаторов, в яких гарячі вали не гумові а металеві - з масляним розігрівом, ця величина значно вище, і може досягати 60 м / хв, як наприклад в моделі KOMFI Sirius 107, але при цьому вартість ламінатора набагато вище

рулонний ламінатор Foliant F-520T з гумовими гарячими валами

Технологія «гарячих валів», крім іншого, дозволяє інтегрувати в ламінатори додаткові можливості, недоступні в попередніх моделях, що роблять ці апарати по справжньому універсальними. До них можна віднести такі як, можливість тиснення тонерочувствітельной фольгою з порошкового друку, глянцевание і матування порошкової друку і т.п.

Недоліки ламінаторів з гарячими пластинами:

  • дорожча конструкція і як наслідок більш дорогий ламинатор,
  • необхідність проведення періодичних профілактичних робіт з очищення валів від залишків клею по краях,
  • низька швидкість в разі використання гумових валів.

Ламінатори з зовнішнім кумулятивним нагрівом ( «ефект гарячих валів»)

Схожа за принципом, але дешевша технологія з однією парою гарячих валів. Нагрівання валів здійснюється зовні за допомогою спеціального циліндричного сегмента з вбудованим ніхромовим або керамічним нагрівачем. Ефект гарячих валів при цьому зберігається, а вартість апаратів помітно зменшується. Такі ламінатори дозволяють виконувати якісну ламінацію широкого спектру поліграфічної продукції, як звичайних документів, так і фотографій, тіснити фольгою з порошкового друку та інше.

За способом використання витратних матеріалів

пакетні ламінатори

Пакетні, або ще їх іноді називають конвертові ламінатори, працюють з готовою плівкою заданих форматів: від самих маленьких (для бейджів і візиток) до формату А2. Зазвичай плівка в них подається «пакетами» (два аркуші, складені разом клейовим шаром один до одного і склеєні по одній стороні). Виняток становлять плівки для холодного ламінування, які нарізають у листах, оскільки призначені вони зазвичай для одностороннього ламінування.
Пакетні ламінатори в свою чергу поділяються на офісну і професійну серії.
Конструкція пакетних ламінаторов офісної серії досить проста. Нагрівальним елементом служать або пластини, або вали із зовнішнім нагрівом. Офісні ламінатори призначені для малих обсягів робіт будинку або в малому офісі і відрізняються досить простим управлінням. Деякі ламінатори оснащені регулюванням температури, що забезпечує можливість застосування плівок широкого діапазону товщин, функцією «реверс» для зупинки процесу ламінування і повернення документа, дозволяючи виправити можливі помилки оператора.

Деякі ламінатори оснащені регулюванням температури, що забезпечує можливість застосування плівок широкого діапазону товщин, функцією «реверс» для зупинки процесу ламінування і повернення документа, дозволяючи виправити можливі помилки оператора

пакетний ламінатор GBC HeatSeal H65

Ламінатори професійної серії призначені для більш інтенсивної роботи з розширеним діапазоном матеріалів. Вони побудовані за схемою: 4 або 6 валів, які нагріваються зсередини, така схема забезпечує найкращу якість ламінування і фольгування. Сучасні моделі ламінаторов оснащені РК-дисплеєм для зручності і точності налаштувань, функцією «реверс» і регулюванням швидкості ламінування для забезпечення високої продуктивності при роботі з усім діапазоном матеріалів. Витратні матеріали являють собою пакет різного формату, запаяний з одного боку, всередину якого закладається документ і пропускається через ламінатор.

Переваги пакетних ламінаторов:

  • простота конструкції,
  • простота в роботі, оператор не вимагає спеціального навчання і спеціальних навичок.

Недоліки пакетних ламінаторов:

  • витратні матеріали для пакетних (конвертових) ламінаторів дорожче, ніж для рулонних ламінаторів,
  • одностороннє ламінування можливо лише в спеціальних пакетах,
  • продуктивність нижче, ніж у рулонних ламінаторов.

рулонні ламінатори

У рулонних ламінаторах плівка подається з рулону, що дозволяє працювати з більш тонкими плівками. Вони можуть працювати з продукцією форматів від А3 до А0 і рекомендуються для застосування в друкованих салонах і на поліграфічних підприємствах з великими обсягами робіт. Крім того, деякі моделі ламінаторів дозволяють виробляти одностороннє ламінування і тиснення фольгою. У разі відсутності такої опції одностороннє ламінування на рулонному ламинаторе з гарячими гумовими валами виконують наступним чином. Два вироби з тиражу складаються разом тильними сторонами один до одного і подаються в ламінатор. На виході вироби поділяються і виходять заламинировать з одного боку. Продуктивність при цьому сильно падає, оскільки заготовки доводиться точно складати і розділяти вручну.

Продуктивність при цьому сильно падає, оскільки заготовки доводиться точно складати і розділяти вручну

автоматичний рулонний ламінатор Tauler Printlam CTI 75

Переваги рулонних ламінаторів:

  • можливість використання тонких плівок, оскільки тонкі плівки нормально лягають тільки з рулону,
  • витратні матеріали в рулонах дешевше листових,
  • продуктивність рулонних ламінаторів вище, ніж у пакетних.

Недоліки рулонних ламінаторів:

  • більш складна і дорога конструкція,
  • потрібен час і кваліфікація для настройки ламінатора (заправка плівки між валами, регулювання натягу, температури, швидкість, тиск), в т.ч. пробне ламінування, а це додаткові витрати,
  • наявність кваліфікованого обслуговуючого персоналу, в т.ч. навчений оператор.

За наявності / відсутності реверсу

Через нестачу досвіду роботи або через забруднення валів може відбутися намотування ламінаційної заготовки на вали. В цьому випадку для вилучення документа дуже корисна функція реверсу (зворотного ходу). Традиційно нею оснащуються ламінатори А4 і більшого форматів.

За форматам ламінування

Найчастіше пакетні (конвертові) ламінатори працюють з форматами від А6 до А3, а рулонні - з форматами від А3 до А0. Конструктивно ламінатори більшого формату більш продумані, вони зручніше в роботі, мають велику продуктивність, і як правило, містять більше опцій. При більш високій вартості вони, при цьому, дозволяють пропускати по кілька заготовок за один раз, укладаючи їх по черзі по всій ширині ламінатора. При цьому потрібно пам'ятати, що ламінувати на великому ламинаторе маленькі формати можна. Через неналежне розміщення в Ламінаційні щілину заготовка починає рухатися зі зміщенням, що викликає застрягання країв і пошкодження документа.

Через неналежне розміщення в Ламінаційні щілину заготовка починає рухатися зі зміщенням, що викликає застрягання країв і пошкодження документа

автоматичний рулонний ламінатор формату B1 Komfi Sagitta 76